波峰焊“預熱溫度“一般設定在90-110度，這裏所講“溫度”是指預熱後PCB板焊接麵的實際受熱溫度，而不是“表顯”溫度；如果預熱溫度達不到要求，則易出現焊後殘留多、易產生錫珠、拉錫尖等現象；亚洲国产一级无码波峰焊下麵分享影響波峰焊預熱溫度的因素。

一、PCB的厚度

PCB厚度關係到PCB受熱時吸熱及熱傳導的這樣一係列的問題，如果PCB較薄時，則容易受熱並使PCB“零件麵”較快升溫，如果有不耐熱衝擊的部件，則應適當調低預熱溫度；如果PCB較厚，“焊接麵”吸熱後，並不會迅速傳導給“零件麵”，此類板能經過較高預熱溫度；

二、波峰焊鏈條走板速度

一般情況下，建議把波峰焊鏈條走板速度定在1.1-1.2米/分鍾這樣一個速度，但這不是值；如果要改變走板速度，通常都應以改變預熱溫度作配合；比如：要將走板速度加快，那麽為了保證PCB焊接麵的預熱溫度能夠達到預定值，就應當把預熱溫度適當提高；

三、波峰焊預熱區長度

波峰焊預熱區的長度影響預熱溫度，在調試不同的波峰焊機時，應考慮到這一點對預熱的影響；預熱區較長時，溫度可調的較接近想要得到的板麵實際溫度；如果預熱區較短，則應相應的提高其預定溫度。