回流焊機是SMT生產工藝中的一種用來把貼du片元器件與線路板用錫膏焊接在一起的焊接設備。回流焊機的作用在於將PCB板與元器件實現焊接，具有生產效率高，焊接缺陷少、性能穩定的功能。亚洲国产一级无码回流焊下麵為大家詳細的介紹一下回流焊機是什麽?

回流焊機的“回流”是是指錫膏在達到錫膏熔點後，在其液態表麵張力和焊劑助的作用下液態錫回流到元件引腳上形成焊點，讓線路板焊盤和元件焊接成整體的個過程，也叫回流過程。所以叫"回流焊"是因為氣體在焊機內來回循環流動產生高溫達到焊接目的才叫回流焊。使這個回流焊接過程完成的機器也就是叫回流焊機。

回流焊機焊接工作流程：

A.當PCB進入升溫區時，焊膏中的溶劑、氣體蒸發掉，同時，焊膏中的助焊劑潤濕焊盤、元器件端頭和引腳，焊膏軟化、塌落、覆蓋了焊盤，將焊盤、元器件引腳與氧氣隔離。

B.PCB進入保溫區時，使PCB和元器件得到充分的預熱，以防PCB突然進入焊接高溫區而損壞PCB和元器件。

C.當PCB進入焊接區時，溫度迅速上升使焊膏達到熔化狀態，液態焊錫對PCB的焊盤、元器件端頭和引腳潤濕、擴散、漫流或回流混合形成焊錫接點。

D.PCB進入冷卻區，使焊點凝固此；時完成了回流焊接過程。

回流焊機技術優勢

1、回流焊技術進行焊接時，不需要將印刷電路板浸入熔融的焊料中，而是采用局部加熱的方式完成焊接任務的；因而被焊接的元器件受到熱衝擊小，不會因過熱造成元器件的損壞。

2、由於在焊接技術僅需要在焊接部位施放焊料，並局部加熱完成焊接，因而避免了橋接等焊接缺陷。

3、回流焊技術中，焊料隻是一次性使用，不存在再次利用的情況，因而焊料很純淨，沒有雜質，保證了焊點的質量。

回流焊機是與smt表麵組裝技術結合在起使用的，smt整個生產工藝是利用錫膏印刷機、貼片機、回流焊等專業自動組裝設備將表麵組裝元件(類型包括電阻、電容、電感等)直接貼、焊到電路板表麵的種電子接裝技術，是目前電子組裝行業裏流行的種技術和工藝。