小型無鉛波峰焊也就是一般大型波峰焊設備的縮小版，不過它的預熱區短，錫爐相對較小，隻適合電子產品試產和小批量電子產品的生產使用。無鉛波峰焊對預熱和焊接溫度要求比較嚴格，小型無鉛波峰焊由於自身條件限製，所以如果焊接無鉛產品要達到焊接效果的要求產量就比較低。亚洲国产一级无码波峰焊這裏為大家分享一下小型無鉛波峰焊技術參數和組成係統特點。

小型無鉛波峰焊工作視頻

一、小型無鉛波峰焊的技術參數

控製方式：按健＋PLC  (亚洲国产一级无码PCBASE波峰焊控製軟件V1.0)

運輸馬達：1P AC220V，60W

運輸速度：0～1800mm/min

輸送高度：120mm

基板寬度：30～300mm

助焊劑容量：6 L

預熱區長度：600mm

加熱區功率：6KW （室溫～250℃）

錫爐容量：180Kg

波峰高度：0～12mm

波峰馬達：3p  AC220V,0.18KW

洗爪泵1P AC220V，6W

運輸方向：左進右出

焊接角度：3～6°

助焊劑氣壓：3～5BAR

電源（三相五線製）：AC380V 50Hz

正常運行功率/總功率：3.5KW/15KW

外型尺寸：2650mm（L）*1200mm（W）*1450mm（H）

機身尺寸：1800mm（L）*1200mm（W）*1450mm（H）

重量：655KG

二、小型無鉛波峰焊係統組成特點

小型無鉛波峰焊係統組成

小型無鉛波峰焊設備一般都采用直線式傳送方式，效率較高，波峰寬度通常大於300mm，釺料槽具有中等容量(單波機型通常小於150Kg、雙波機型小於200Kg)。小型無鉛波峰焊機也是由控製係統、運輸係統、噴霧係統、預熱係統、焊接係統和冷卻係統組成。

小型無鉛波峰焊係統特點

1、全自動運輸動力係統，變頻調速，自動同步入板，PCB板自動進入噴霧係統；

2、助焊劑噴霧係統采用掃描式噴霧方式，根據PCB的尺寸大小，自動調整寬窄，使助焊劑的潤濕範圍達到佳效果，日產噴嘴及杆氣缸，PLC控製，準確可靠；

3、助焊劑回收係統采用迷宮式自動回收係統.清理便捷,維護方便；

4、特製鈦合金運輸鏈爪，帶自動清洗功能，不粘錫，確保PCB板的焊接質量，達到環保效果；

5、預熱係統采用遠紅外陶瓷發熱管段預熱，內加保溫層，升溫快，溫度均勻，≤±2℃，上加保護網，預熱區內部溫度在140℃的情況下外部溫度小於50℃，安全又節能；

6、PCB板進入錫爐焊接區，自動開始焊接，焊接完畢後自動停止波峰；

7、錫爐環保立設計，升降與進出，方便安全，便於清理；

8、錫爐采用優質進口不鏽鋼製做，矽酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高；

9、錫爐采用5麵發熱方式，加熱升溫快，設計自動開/關機時間，錫爐升溫時間70分鍾即可生產；

10、錫爐采用進口高溫馬達，變頻調速，立控製，波峰性能穩定；

11、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段立控製，升溫迅速，解決了錫爐暴錫的缺點；

12、波峰整機總功率為15KW,起動需用70min/5度電。空載恒溫所需3度電/小時；

13、整機設計安全合理，靈敏的故障報警係統，確保設備性能的穩定，操作人員的安全；

14、整機內部噪音70分貝,外部噪音60分貝以下.符合際標準、環保要求；

15、整機外觀線條流暢,前門氣釭式結構,後門拉推式結構.開啟安全、方便、省力。整機設計合理、高效、節能、安全、環保。